一般設(shè)備的鋁合金橫梁，框架鋁型材，邊框鋁型材都需要深加工之后才可以投入使用。一般會需要鋸切，打孔，攻絲，銑槽等等。鋁加工業(yè)一般不外乎以普通機(jī)床，CNC加工中心加工完成。針對鋁件及鋁合金的精密程度來選擇機(jī)器。

下面我們就來學(xué)習(xí)一下cnc長料加工的注意事項

1.白鋼刀轉(zhuǎn)速不可太快。

2. 鋁型材長料加工件太高時，應(yīng)分層用不同長度的刀開粗。 

3. 用大刀開粗后，應(yīng)用小刀再清除余料，保證余量一致才光刀。

4. 平面應(yīng)用平底刀加工，少用球刀加工，以減少加工時間。

5. 鋁合金橫梁外形光刀時，先粗光，再精光，工件太高時，先光邊，再光底。 

6. 做每一道工序前，想清楚前一道工序加工后所剩的余量，以避免空刀或加工過多。 

7. 盡量走簡單的刀路，如外形、挖槽，單面，少走環(huán)繞等高。

8. 走WCUT時，能走FINISH 的，就不要走ROUGH 。

9. 鋁型材加工件校表平面四邊角要鑼平。

10. 合理設(shè)置公差，以平衡加工精度和電腦計算時間。開粗時，公差設(shè)為余量 的1/5，光刀時，公差設(shè)為0.01。

11. 做多一點工序，減少空刀時間。做多一點思考，減少出錯機(jī)會。 做多一點輔助線輔助面，改善加工狀況。

12. 樹立責(zé)任感，仔細(xì)檢查每個參數(shù)，避免返工。

13. 銑非平面,多用球刀,少用端刀,不要怕接刀；

14.小刀清角,大刀精修；不要怕補(bǔ)面,適當(dāng)補(bǔ)面可以提高加工速度,美化加工效果。

關(guān)于順銑和逆銑

 毛坯材料硬度高：逆銑較好

  毛坯材料硬度低：順銑較好

機(jī)床精度好、剛性好、精加工：較適應(yīng)順銑，反之較適應(yīng)逆銑。零件內(nèi)拐角處精加工強(qiáng)烈建議要用順銑。

粗加工：逆銑較好，精加工：順銑較好 刀具材料韌性好、硬度低：較適應(yīng)粗加工（大切削量加工） 刀具材料韌性差、硬度高：較適應(yīng)精加工（小切削量加工）。