我們生產(chǎn)的工業(yè)鋁型材一般都需要表面氧化處理的，氧化處理就是用人工的方法將工業(yè)鋁型材表面制造一層致密的透明氧化膜，以保護(hù)工業(yè)鋁型材基體不被腐蝕。而陽(yáng)極氧化過(guò)程是一個(gè)技術(shù)含量比較高的工序，而且每個(gè)步驟不能有一絲馬虎。稍有不慎就會(huì)出現(xiàn)氧化膜不合格的情況，甚至出現(xiàn)氧化膜燒蝕。如果出現(xiàn)氧化膜燒蝕就，必須重新返工處理，對(duì)材料的損耗很大。

那么我們就要找到氧化膜燒蝕的原因，盡量避免這種情況的發(fā)生。氧化膜燒蝕是由制件或夾具的表面已生成的氧化膜被電流擊穿引起的，之所以會(huì)出現(xiàn)擊穿主要由一下三點(diǎn)造成：

1、 夾具的接觸面過(guò)小，所夾材料的表面積又過(guò)大，這樣陽(yáng)極氧化時(shí)工業(yè)鋁型材通過(guò)的電流強(qiáng)度符合就過(guò)大，造成夾具溫度上升，使氧化膜的溶解速度加快，甚至超過(guò)生成速度就會(huì)導(dǎo)致燒蝕現(xiàn)象。

2、 夾具過(guò)松，當(dāng)夾具的彈夾力較差時(shí)，裝夾工業(yè)鋁型材容易引起松動(dòng)，而產(chǎn)生熱量，也會(huì)造成氧化膜溶解速度過(guò)快，導(dǎo)致燒蝕現(xiàn)象。

3、 夾具使用前沒(méi)有退膜處理，夾具表面的陽(yáng)極氧化膜如果不能清楚干凈，就不能導(dǎo)電（氧化膜是絕緣的）。但是裝夾時(shí)膜層受損的話，受損的部位是會(huì)導(dǎo)電的，這樣導(dǎo)電的接觸面會(huì)很小，一會(huì)通電一會(huì)不通就會(huì)產(chǎn)生熱量，從而導(dǎo)致燒蝕的產(chǎn)生。

由此可見(jiàn)工業(yè)鋁型材陽(yáng)極氧化膜燒蝕主要是因?yàn)閵A具的原因，選好夾具，即使清除夾具上的氧化膜是非常重要的。鴻發(fā)有色27年專業(yè)從事鋁型材擠壓、氧化、深加工，年產(chǎn)量2萬(wàn)噸以上，收到業(yè)界一致好評(píng)，歡迎致電：025-56607199詳詢