6063-T5工業(yè)鋁型材必須具備一定的力學(xué)性能。在其他條件相同時(shí),其抗拉強(qiáng)度、屈服強(qiáng)度隨含量增加而升高。6063合金的強(qiáng)化相主要是Mg2Si相,到底Mg、Si和Mg2Si的量應(yīng)取多少為好?Mg2Si相是由2個(gè)鎂原子同1個(gè)硅原子組成,鎂的相對(duì)原子質(zhì)量為24 .31,硅的相對(duì)原子質(zhì)量為28.09,因此Mg2Si化合物中,鎂硅的質(zhì)量比為1 .73:1。
因此,可根據(jù)以上分析結(jié)果,如果鎂硅含量比值大于1.73,則合金中鎂除形成Mg2Si相外,還有過剩鎂,反之比值小于1 .73,則表明硅除形成Mg2Si相外,還有剩余硅。
鎂過剩對(duì)合金力學(xué)性能是有害的。鎂一般控制在0.5%左右,Mg2Si總量控制在0.79%。當(dāng)硅過剩0 .01%時(shí)合金的力學(xué)性能σb約為218Mpa,已大大超過國家標(biāo)準(zhǔn)性能,并過剩硅從0 . 01%提高到0.13%,σb可提高到250Mpa,即提高14.6%。要形成一定量的Mg2Si,必須首先考慮到Fe與Mn等雜質(zhì)含量造成的硅損失,即要保證有一定量的過剩硅。為了使6063合金中的鎂充分與硅匹配,實(shí)際配料時(shí),必須有意識(shí)地使Mg:Si<1.73。鎂的過剩不僅削弱強(qiáng)化效果,而且又增加了產(chǎn)品成本。
因此,6063合金的成分一般控制為:Mg:0.45%-0.65%;Si:0.35%-0.50%;Mg:Si=1.25-1.30;雜質(zhì)Fe控制在<0.10%-0.25%;Mn<0.10%。
本文標(biāo)簽: 鋁擠壓廠 鋁型材加工定制廠家 訂制鋁型材價(jià)格 鋁型材配件
咨詢熱線
025-56607199客服電話
微信掃一掃